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焊接彎頭的加工工藝

焊接彎頭的加工工藝
    國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/13401是規(guī)定了對(duì)焊彎頭標(biāo)準(zhǔn).而這種彎頭的加工是有一定的工藝要求的，廠家在生產(chǎn)對(duì)焊彎頭的的時(shí)候一定要小心生產(chǎn)，要確實(shí)保證生產(chǎn)出來的彎頭符合工藝。
    這種彎頭與小彎頭是一樣的,它的作用就是改變管道上管路方向。用于兩根管子的連接，使管子出現(xiàn)各種需要的角度與方向,與鋼管的連接接方式有焊接、法蘭盤連接、承插焊接連接等等的形式。焊接彎頭在實(shí)際的生產(chǎn)和制作中按照一定的工藝和尺度進(jìn)行出產(chǎn),嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，是多厚的就生產(chǎn)多厚的,切忌偷工減料,要保證能夠在實(shí)際的工作中能夠展現(xiàn)良好的價(jià)值和作用，在實(shí)際的應(yīng)用中能夠充分施展一定的特點(diǎn)和價(jià)值，按照正常的工藝方式進(jìn)行生產(chǎn).熱壓對(duì)焊彎頭回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。
   回火多與淬火、正火配合使用。將已經(jīng)淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)機(jī)能。
2-1調(diào)質(zhì)處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的機(jī)能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機(jī)械機(jī)能。 2-2時(shí)效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、外形發(fā)生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度150-250℃）精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時(shí)，這種為不亂精密制件質(zhì)量的處理，稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷前提下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理，以消除殘余應(yīng)力，不亂熱壓彎頭組織和尺寸，尤為重要。
對(duì)焊彎頭一般全是很大的產(chǎn)品,最大可以生產(chǎn)到2020的口徑的.在污水處理等需要大口徑彎頭的地方發(fā)揮著巨大的作用.